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由金属板制成的高，中，低等级的生产逐渐变得清晰。人们普遍认为，高1档产量约占15％，中档产量约占30％，钣金产量60％仍处于较低水平。据估计，每年约有15％至20％的中档产品将转为高1档产品，而20％至30％的低端产品将转向中档生产和中档生产正在扩大。这里提到的高，中，低不是指企业层面，而是指流程层面，流程能力和应用效果。钣金生产自动化的实施，首先考虑灵活自动化，目前影响中国灵活自动化的发展，除了经济价格，还有自动化的理解，企业主的概念，技术和技术水平的技术人员和工人的素质有关。

目前随着数控钣金加工工艺方法越来越普遍，这种加工方式也开始得到用户的重视，在进行工艺加工期间需要严格遵照标准程序来进行，这样才可以保证产品制作质量，也是在进行钣金技工过程中不能够忽视的问题。那么在进行数控钣金工艺加工期间基本的操作流程有哪些呢，工作人员需要注意哪些问题？

在进行数控钣金加工时，需要了解产品的制作要求，现在生产厂家都十分重视生产效率的问题，因为生产效率高不仅可以提升产品制作质量，也可以为厂家节省更多成本，而进行数控钣金工艺加工时，就要结合实际情况来确定产品的加工尺寸大小，以及产品的外形和加工精度。

由于钣金零件主要是运用了冲压加工技术，而冲压加工是借助于冲压设备提供的压力，通过冲压模具来使的金属板料发生了塑性变形，以此来生产出所需求的形状和尺寸零件的加工方式，所以钣金加工具有以下四种特点。

第1钣金加工具有可以加工出形状复杂零件的特点，并且在钣金加工过程中产生的废料的很少，武汉钣金外壳，节约成本。第二钣金加工生产出来的产品可以有精密的尺寸，表面质量也较好。第三钣金加工可以获得质量轻、材料消耗少并且具有刚好的强度和刚度的零件。第四钣金加工大多数是依赖于专用的模具，而专用模具的制造比较复杂，成本较高，所以说钣金加工比较适合大批量生产。

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