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一，激光切割机加工毛刺毛刺的原因：激光切割机加工毛边毛刺的主要原因：激光切割机加工工件时，激光束产生的高能量照射表面工件使工件表面迅速蒸发，并蒸发达到切割的目的。钛机械是该公司的主要产品，具有旋转顶部1尖1端，导螺杆，轴加工，数控车床加工，柄柄和夹头柱。但是，我们必须注意一个核心设备。加油站。辅助气体是在工件表面蒸发后吹离工件表面的熔渣。如果不使用辅助气体，则冷却炉渣并在切割表面上形成毛刺。这是形成毛刺的主要原因。3，快速聚焦激光束斑点小，能量集中，功率密度高，刀锋利，切割速度快。另一个原因是设备本身的质量以及参数设定因素。当客户购买激光切割机时，***操作员必须调试设备。

金属激光切割加工特点？ 1，材料利用率高：狭缝宽度小至0.1mm，一般在0.1~0.3范围内。可用于精密加工，精度高，切割方便。 2，热影响区小：一般在0.1~0.15mm范围内，工件变形小。激光切割没有机械应力和表面损伤。 ？ 4，切割部分质量好。 ？其次，激光器在运行时仅需要电能，并且不需要产生额外的激光1气体，其具有***1低的操作和维护成本。 5，可在任何方向制作切口，可从任意点切割6，激光切割速度快，。 7，精细加工无需工具磨损，无需模具。 ？ 8，自动化程度高：使用方便。 ？ 9，噪音低，无污染。 ？ 10，成熟技术，激光切割方案。

对于大多数激光切割加工，加工质量主要包括以下几点：切口的垂直度好，热影响区域小。当加工材料的厚度超过18mm时，切削刃的垂直度非常重要;当远离焦点时，激光束变得发散，并且取决于焦点的位置，切口朝向顶部或底部变宽。切削刃偏离垂直线几百分之一毫米，边缘更垂直，切削质量更高;切削材料的热影响用作热切削加工应用装置，在使用过程中对材料有热影响，其表现主要包括三个方面：a。热影响区;湾凹陷和腐蚀; C。一，激光切割机加工毛刺毛刺的原因：激光切割机加工毛边毛刺的主要原因：激光切割机加工工件时，激光束产生的高能量照射表面工件使工件表面迅速蒸发，并蒸发达到切割的目的。材料变形